ป.ส
1. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา: ดำเนินการตรวจสอบวัตถุดิบและส่วนประกอบที่เข้ามาของรางปลั๊กอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนดรวมถึงการตรวจสอบวัสดุ เช่น พลาสติก โลหะ และลวดทองแดง
2.การตรวจสอบกระบวนการ: ในระหว่างกระบวนการผลิต สายเคเบิลจะได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่ตกลงกันไว้ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบกระบวนการประกอบ การทดสอบทางไฟฟ้าและโครงสร้าง และการรักษามาตรฐานความปลอดภัยตลอดกระบวนการผลิต
3.การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น รางปลั๊กไฟแต่ละอันจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและข้อกำหนดที่ลูกค้ากำหนดซึ่งรวมถึงการตรวจสอบขนาด พิกัดทางไฟฟ้า และป้ายความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับความปลอดภัย
4.การทดสอบประสิทธิภาพ: บอร์ดจ่ายไฟได้ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าซึ่งรวมถึงอุณหภูมิการทดสอบ แรงดันไฟฟ้าตก กระแสรั่ว การต่อสายดิน การทดสอบการตก ฯลฯ
5. การทดสอบตัวอย่าง: ดำเนินการทดสอบตัวอย่างบนปลั๊กพ่วงเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรองรับและลักษณะทางไฟฟ้าอื่น ๆการทดสอบประกอบด้วยการทดสอบฟังก์ชันการทำงาน ความทนทาน และความแข็ง
6.การรับรอง: หากปลั๊กพ่วงได้ผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพทั้งหมดและตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนด ก็สามารถได้รับการรับรองให้จำหน่ายและจำหน่ายต่อในตลาดได้
ขั้นตอนเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าปลั๊กพ่วงได้รับการผลิตและตรวจสอบภายใต้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพ